在不定型耐火材料应用中，有了优良的材料，还需要对施工衬体有合理的设计，才能有利于施工和后期使用，进而提高窑炉热工设备的寿命。

       在现代窑炉设计中，精心选择衬体材料、合理设计衬体构造和恰当确定施工方法，是十分重要的，也是相辅相成的。

       现伟达耐材小编对使用耐火喷涂料施工的衬体设计来说一下自己的看法，有不恰当或需完善之处，请大家纠正与补充。

       耐火喷涂料衬体主要介绍带有金属锚固件的，如钢制烟囱、石油管式加热炉和催化裂化装置等。该类设备也有用手工涂抹施工的。

       图1为管式加热炉炉衬构造示意图，a为锚固件与双层金属网组成锚固系统，并用轻、重质料喷涂；b为一层金属网用锚固钉固定，与c和d一样，均用隔热喷涂料施工。

       在一般情况下，金属锚固件的间距为150mm-250mm，炉衬工作面离锚固钉顶端的间距，一般为40-150mm，具体尺寸视炉子使用温度和衬体厚度而定。

       图2为金属锚固钉与龟甲网构造示意图。该构造在催化裂化装置等热工设备上，得到了应用。其龟甲网采用2mm厚的耐热钢制作，网孔对边距离为50mm，网高20mm，固定在锚固钉上，而锚固钉焊接在炉壳钢板上，其间距为200-300mm。

      在窑炉及热工设备的设计中，是比较复杂的。现仅阐述了炉墙和炉顶等部位的有关构造设计问题，诸如烧嘴备注、炉底和水冷管包扎等部位的构造设计，可按照其基本原则予以解决。