我们在耐火浇注料施工前要先做一定的清洁工作，检查施工设备、检查锚固件情况、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防失水措施，检查耐火浇注料的生产日期，还要检查施工用水，耐火浇注料的水必须有饮用水的标准。

　  另外，耐火浇注料施工用模板，可用钢板、硬木板或是竹胶板等，保证施工时不走形、不移位、不漏浆。钢模要涂脱模剂，木板要涮防水漆。

　　浇注料的加水量应严格控制 ，不得超过限量，一般情况下宜少不宜多。浇注料的搅拌时间应不少于3min, 操作时要使用强制式搅拌机（最好有一套备用搅拌机和手持式振动棒，防止设备损坏而无备用），搅拌时先干混，再加入总用水量的80%水搅拌，然后视其干湿程度，再徐徐加入剩余水搅拌，直至获得适宜的混合料为止，搅拌不同的浇注料应先将搅拌机清洁干净。

　　搅拌好的耐火浇注料应在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适当缩短一些时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模具内，也不得再加水搅拌使用。

　　倒入模具内的耐火浇注料应立即用振动棒分层振实，每层高度不能大于900mm，震动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不能在同一位置上久振和重振，直到浇注料表面泛浆后，将振动棒缓慢抽出，避免浇注料离析和出现空洞。浇注完后，在凝固前不能再受压与受震。　

　　大面积浇注时，要分块施工，每块浇注区面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按设计预留，不能遗漏。位置应设在锚固件间隔的中间位置。

　　浇注料表面干燥后，应用塑料薄膜把露在空气中的部分盖严，初凝到后期要定时洒水养护，养护时间至少两天，第一天内勤洒水，浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护。