转炉炉衬损坏的原因主要如下：

1.    机械作用。加废钢和兑钢水对炉衬的冲击与冲刷、钢水与炉气流动对炉衬的冲刷磨损、清理炉口结渣的机械损坏等；

2.    高温反应。尤其是反应区的高温作用会使炉衬表面软化、熔融；

3.    化学侵蚀。高温熔渣与炉气对炉衬的氧化与化学侵蚀作用比较严重；

4.    炉衬剥落。由于热振所引起炉衬砖的剥落，以及炉衬砖本身矿物成分分解引起的层裂等；

      对炉衬的防护及提高炉衬炉龄的措施：

1.    提高砌筑质量。转炉炉衬的砌筑质量是炉龄的基础，首先路衬砖的质量（包含规格、尺寸、性能）必须合格，然后严格按照技术要求进行炉衬砌筑；

2.    优化冶炼操作工艺。铁水成分、工艺制度均对炉衬寿命有影响，如铁水中Si含量高时，渣中SiO₂含量也相应高，对炉衬的侵蚀、冲刷也会加剧。

       加强炉体维护。溅渣护炉是日常生产中维护炉衬的主要手段，但还有根据路衬砖损坏部位和程度来确定其他维护方法。炉底的维护以补炉为主，确定损坏厚度，用补炉料进行补炉，补炉料为镁质冷补炉料或补炉砖；护身的装料侧可采用喷补与补炉料结合维护；出钢口根据损坏情况整体更换或用补炉料进行垫补；耳轴及渣线部位只能采用喷补维修。