耐火浇注料预制件因其便捷的施工方式，已被越来越多的热工行业广泛使用。

可随之出现的一系列问题也困惑着不少企业，耐火预制件在贮存或养护过程中发现一些不正常的现象，比如一些表面粉化，长白毛等。这属于返碱现象，我公司对此问题进行分析和解决。

返碱现象的由来

返碱的原因主要是因为耐火浇注料配制的原料中含有比如Na、K、Fe2O3等碱金属氧化物。而这些碱金属氧化物在与水结合搅拌后形成凝结硬化，生成游离水漂浮在其表面的水中，会带有松散的胶状白色沉淀物，这种现象是由于耐火浇注料表面未水化的水泥颗粒遇水后形成的饱和溶液，随之沉淀出铝胶和水化铝酸钙，导致碱金属氧化物与空气中的二氧化碳等发生反应形成的。比如耐火浇注料原料中耐火骨料、耐火粉料、作为耐火浇注料结合剂的铝酸钙水泥，各种微硅粉和添加剂、减水剂、促凝剂、防爆剂等。这些材料中往往都含有少量的碱金属氧化物，其中所含的碱，有一部分可以溶入水中，特别是分散剂中的碱，几乎全部溶入水中。而这些溶入水中的碱金属就可以通过毛细孔向耐火预制件表面迁移，到达表面后再与空气中的CO2反应形成碳酸盐造成返碱，返碱后出现长白毛 、挂白霜，这种现象虽然不会影响耐火浇注料的整体性能，但会造成施工体表皮粗糙不平，影响外观。

返碱现象的控制解决

1.预制件施工后尽快进行干燥，排除水分，消除预制件体内的钠盐载体，使碱留在施工体内部，不向表面迁移；

2.施工条件达不到及时烘干时，则要做好预制件环境密闭，表面覆盖塑料薄膜，阻止水分携带着碱向表面迁移；

3.有可能的选用低碱含量的耐火原料；

         4.严格控制加水量，防止加水过多。