一、黏土结合剂

       黏土结合剂是黏土耐火浇注料的主体材料之一，也是基质的重要组成部分。因此。黏土结合剂的品种和用量，对其性能有重要影响。结合黏土品种较多，即使一个地方的黏土，因矿点的不同，其性能也有所不同。实践证明，不是所有的结合黏土都能做黏土结合剂（最佳选择为广西泥），总之，黏土结合剂的选择得当，就能配制成性能良好的耐火浇注料。

       黏土结合剂用量为9%-12%。因为结合黏土含有较多的低熔点物质，耐火性能较差，在满足配制黏土耐火浇注料的技术要求时，应尽量减少其用量。

二、促凝剂

       黏土耐火浇注料用促凝剂，其品种和用量影响浇注料的性能，对于常温耐压强度和1400℃高温耐压强度来说，烧结或电熔氧化铝水泥的作用效果比高铝水泥的好，但成本增加较多；随着促凝剂用量的增加，常温耐压强度提高，1400℃高温耐压强度和变形4%的荷重软化温度则不断降低，1400℃烧后线变化由膨胀转为收缩，1400℃烧后耐压强度变化无规律。

       综上分析，普通黏土耐火浇注料用促凝剂一般采用耐压强度为625Mpa以上的高铝水泥。其用量为1.5%-2.5%时最佳，即常温性能可满足施工要求，并具有良好的高温性能。当耐火浇注料的使用温度为1000-1300℃时，其促凝剂用量可增加到3%-4%。

三、耐火骨料

       在黏土耐火浇注料中，耐火骨料起骨架作用，是其重要组成部分，占总料量的60%-70%。耐火骨料品种依AL₂O₃含量为依据，随AL₂O₃含量的增加，高温耐压强度提高，荷重软化温度开始点(变形0.6%）也提高，变形4%的荷重软化温度均大于1520℃，三级矾土熟料骨料的略高点。因此，普通黏土耐火浇注料广泛采用三级矾土熟料作耐火骨料，并取得良好的使用效果。

       黏土耐火浇注料用的耐火骨料极配，还有耐火粉料的品种和细度，水用量和施工条件等因素，对其性能也有一定的影响。

四、分散剂

        分散剂的品种较多，经过筛选，普遍采用三聚磷酸钠，取得了良好的分散效果，其用量占黏土结合剂质量的1%-2%，即占总料质量的0.09%-0.24%。