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  • 耐火材料在使用中损坏的原理

    冶金及其他用途窑炉长期连续处在高温下运作,耐火材料工作条件恶劣,极易损坏。造成耐火材料损毁的因素有很多,但归纳起来主要有以下几点。【点击详情】

  • 影响黏土结合浇注料性能的因素

    影响黏土结合浇注料性能的因素:①.黏土结合剂;②.促凝剂;③.耐火骨料;④.分散剂。【点击详情】

  • 不定型耐火材料之黏土结合浇注料

    黏土结合耐火浇注料是用软质黏土作结合剂,与耐火骨料和粉料及外加剂按比例配置的浇注料,简称黏土耐火浇注料。它与黏土质耐火浇注料是根本不同的。黏土质耐火浇注料是指耐火骨料和粉料为黏土熟料,和其他结合剂与外加剂配制而成的一种浇注料。【点击详情】

  • 不定型耐火材料的生产和应用技术

    不定型耐火材料的生产,与烧成耐火砖相比,是比较简单的,也是人们的共识。目前,不定型耐火材料的复合结合剂和外加剂普遍采用,新品种不断涌出,已进入了高科技时代。因此,工艺参数较多,配、混料要求较严,其生产也是较复杂的。【点击详情】

  • 针对瓦厂推板窑用推板,用户该怎么选择?

    推板砖,又称耐磨推板砖、高铝推板砖、钢纤维推板砖,简称推板。其作用为推板窑平面承载砖,在推板窑中起到很重要的作用,在烧窑过程中温度较高,推板砖自身要耐高温,还要承受产品的重量和推进器的巨大压力,一旦推板断裂或拱起,就会造成卡窑顶窑现象,是非常严重的生产事故,费时费力费成本,还可能造成人身伤害。【点击详情】

  • 感应炉用耐火材料

    感应炉炼钢,把废钢等待融化的原料放在炉子里,当给感应线圈通电时,它产生很大的电磁场,并使感应炉内的原料产生很大的涡流,导致原料发热,升温和熔化。通过加入铁合金等冶金辅料而把加入的原料冶炼成需要的成分和质量的钢,并下一步进行浇注成铸件。【点击详情】

  • 提高电弧炉炉衬寿命的措施

    提高电弧炉炉衬寿命的措施:1.耐火材料的选择;2.炉衬的砌筑;3.合理确定电极极心圆直径;4.优化并严格执行操作规则;5.炉衬的维护。【点击详情】

  • 电弧炉各部位耐火材料的损毁机理

    电弧炉各部位耐火材料的损毁机理:1.炉顶部位;2.炉墙部位;3.渣线部位;4.熔池部位;5.炉底部位;6.炉门框部位;7.出钢口部位。【点击详情】

  • 电弧炉炼钢用耐火材料

    电弧炉是以电极端部和炉料之间发生的电弧为热能进行炼钢的设备。电弧炉技术的发展是在采用高功率的基础上发展直流电弧炉、炉底供气搅拌及炉底出钢。电弧炉由炉顶、炉壁、炉底和出钢槽组成。【点击详情】

  • 转炉炉衬损坏的原因及防护措施

    转炉炉衬损坏的原因主要如下:1.机械作用;2.高温反应;3.化学反应;4.炉衬剥落。【点击详情】

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